ランニングコストを年間 216万円削減

基盤分割装置の刃具上下送りにロボシリンダを使用。

業界
  • 電子部品業界
テーマ
  • その他

用途

プリント基板を分割する装置で、基板を切断するエンドミル形ルータの上下移動にロボシリンダを使用。
基板を1000枚切断すると刃が切れなくなるので、エンドミルを下に動かし使っていない場所を使って切断する。

使用しているロボシリンダの機能

  • 多点位置決め
  • 押し付け

解説

エアシリンダの場合

切断する刃の位置を変更できないため基盤を1,000枚切断したら交換していた。

エンドミル1本の価格
1,200円
エンドミルの寿命
1,000枚切断
1日の加工数
1,000枚
エンドミルのコスト
1,200円/日=24,000円/月(20日)=288,000円/年

エアシリンダ使用時の年間コスト288,000円

ロボシリンダの場合

切断する刃の位置を変更できるため基盤を4,000枚切断可能。

エンドミル1本の価格
1,200円
エンドミルの寿命
4,000枚切断
1日の加工数
1,000枚
エンドミルのコスト
300円/日=6,000円/月(20日)=72,000円/年

エアシリンダ使用時の年間コスト72,000円

エアシリンダ使用時のランニングコストは288,000円/年に対してロボシリンダ使用時のランニングコストは、72,000円/年となり216,000円/年の削減となった。

この工場ではこの装置が10台あるため、216,000円×10台=2,160,000円/年のコストダウンを実現した。

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