ตัวอย่างการปรับปรุงการหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ

 

ตัวอย่างการปรับปรุงการหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ

กระบวนการประกอบกล่องขนมรสมินต์

ประสิทธิผลในด้านการลดต้นทุน

สามารถลดต้นทุนด้านแรงงานได้ 370,000 เยน/ปี

เนื้อหาของเครื่อง

เครื่องทำการดันฝากล่องขนมรสมินต์สอดเข้าไปเพื่อทำการประกอบ

เนื้อหาของเครื่อง

ปัญหาที่ผ่านมา

เนื่องจากการสั่นสะเทือนของก้าน (Rod) ที่ความเร็วต่ำซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของกระบอกลม ทำให้ฝาสวมเข้าไปไม่สุด สิ่งนี้ทำให้เกิดการหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ
การหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ นี้ แต่ละครั้งใช้เวลาประมาณ 20 นาที และโดยเฉลี่ยจะเกิดขึ้นประมาณวันละ 2 ครั้ง

ปัญหาที่ผ่านมา

การปรับปรุงด้วยระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

กระบอกไฟฟ้ามีความเสถียรด้านความเร็วเป็นเลิศแม้ที่ความเร็วต่ำ นอกจากนี้ เนื่องจากสามารถระบุความเร็วเป็นตัวเลขได้ จึงสามารถประกอบได้อย่างเหมาะสมด้วยการทำงานอย่างมีเสถียรภาพแม้ที่ความเร็วต่ำ
ซึ่งจะช่วยขจัดข้อบกพร่องในกระบวนการสวมประกอบและไม่ทำให้เกิดการหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ อีกต่อไป

เนื้อหาของเครื่อง

ประสิทธิผลด้านการลดต้นทุนกรณีใช้พนักงานทำงาน 1 คน

เงื่อนไข
ค่าแรงคนงาน
2,300 เยน/ชั่วโมง
จำนวนวันทำงานใน 1 ปี
240 วัน
ประสิทธิผล

เมื่อแทนที่ด้วยโรโบซิลินเดอร์การหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ จะเปลี่ยนจาก 40 นาที (20 นาที x 2 ครั้ง)/วัน เป็น 0 นาที/วัน

เมื่อใช้กระบอกลม เครื่องจะหยุดทำงานรวม 40 นาทีต่อวันเนื่องจากการหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ
ด้วยการแทนที่ด้วยโรโบซิลินเดอร์การหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ จะหมดไป

สามารถลดต้นทุนด้านแรงงานได้ 384,000 เยน/ปี

รายละเอียด

ระยะเวลาเครื่องหยุดชั่วคราว (Choco-Tei)

กระบอกลม: 20 นาที (เวลาหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ) x 2 ครั้ง (จำนวนครั้งที่ไลน์หยุดชะงักชั่วเวลาสั้นๆ)/วัน = 40 นาที/วัน
โรโบซิลินเดอร์: 0 นาที

ค่าแรงเนื่องจากการหยุดชะงักของไลน์ชั่วเวลาสั้นๆ

กระบอกลม: 40 นาที x 2,300 เยน/ชั่วโมง = 1,530 เยน/วัน
1,530 เยน x 240 วัน = 367,200 เยน/ปี
โรโบซิลินเดอร์: 0 นาที

ตัวอย่างการปรับปรุงอื่นๆ