ซีรี่ส์ ERC ได้ติดตั้งคอนโทรลเลอร์ไว้ภายในตัว ทำให้การประกอบ, การเดินสายไฟ, การปรับตั้งทำได้ง่ายดายมากยิ่งขึ้น

เมื่อต่อสายเคเบิลเฉพาะเข้ากับ PLC และ DC24V แล้ว ก็สามารถใช้งานได้ทันที
นอกจากนี้ หากใช้ประเภทสำหรับต่อแบบซีรีย์ร่วมกับเกจเวย์ยูนิต ก็จะสามารถเชื่อมต่อกับ Field network ได้

พื้นที่สำหรับติดตั้งคอนโทรลเลอร์ไม่มีจำเป็นแล้ว ทำให้สามารถตู้คอนโทรลมีขนาดเล็กลง เมื่อทำให้ตู้คอนโทรลเล็กลงได้ ก็สามารถลดต้นทุนได้อย่างมากมาย

จากการทบทวนชิ้นส่วนที่ใช้ประกอบอย่างละเอียด ทำให้สามารถลดต้นทุนได้ 20% เมื่อเปรียบเทียบกับราคาในอดีต

ติดตั้ง AQ Seal ที่ทำให้น้ำมันหล่อลื่นเป็นไขด้วยเรซินเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน

เนื่องจาก ERC2 ได้ติดตั้งคอนโทรลเลอร์ไว้ภายในตัว ดังนั้นแค่ต่อสาย I/O (Input/Output) เคเบิลระหว่าง ตัวเครื่องกับ PLC จากนั้นต่อเพาเวอร์ซับพลาย (DC24V) ก็อยู่ในสภาพที่สามารถใช้งานได้
นอกจากนี้ แม้ว่าในสภาพที่ไม่ได้ต่อกับ PLC หากใช้ Teaching box หรือคอมพิวเตอร์ที่มีซอฟท์แวร์ที่รองรับ ก็สามารถอินพุทตำแหน่งหยุดหรือตรวจสอบการทำงานได้

ทั้งรุ่นสไลด์เดอร์และรุ่นมีก้าน สามารถกำหนดตำแหน่งหยุดได้สูงสุด 64 จุด※ ดังนั้นไม่ต้องมีการเตรียมเพื่อเปลี่ยนรุ่นก็สามารถรองรับชิ้นงานหลายชนิดได้
นอกจากนี้ ยังมีฟังก์ชั่น สัญญาณอินพุทเพื่อหยุดชั่วคราว, สัญญาณโซนเอาท์พุต ซึ่งเป็นที่นิยมใช้งานในซีรี่ส์ RC ดังนั้นการทำงานที่ยากสำหรับซิลินเดอร์ลมก็สามารถทำให้เป็นจริงได้อย่างง่ายดาย

ถึงจะเป็นรุ่นที่มีราคาถูก ก็ใช้สกรูขับที่มีความแม่นยำสูงอย่าง Ball screw เมื่อเปรียบเทียบกับ Sliding screw จะมีแรงเสียดทานที่น้อย ดังนั้นการสึกหรอจึงเกิดขึ้นน้อย เมื่อใช้เป็นเวลานานก็ยังสามารถเคลื่อนที่อย่างราบรื่นและรักษาความแม่นยำไว้ได้
นอกจากนี้ ในรุ่นสไลเดอร์มีติดตั้ง Linear guide ไว้ภายใน จึงมีสมรรถนะในการเคลื่อนที่ไปด้านหน้า การที่เกิดแรงดึงตัวเครื่องออกไปทางด้านนอกก็สามารถทำได้